Informatie over onderwijs in de sector bouwen - wonen – interieur
nieuws
Alle berichten
- Subsidieregeling Praktijkleren
- 3D print grachtenpand
- Geïntegreerde leerroute
- Onderzoek aanbod BWI tweedejaars
- Veldraadpleging syllabus rekenen
- Rekentoets gaat door
- Praktijkopleidersbijeenkomsten
- Nederlandse Bouwprijs naar ‘Station Kapsalon’
- Themabijeenkomst Veiligheid in Praktijklokalen
- Scheikunde in BWI
- Bijeenkomsten Platform erkend door register leraar
- De praktijk van Freek Oort
- Doorgaan met creatief programma
- Regiobijeenkomsten voorjaar 2015
- Nascholing en lerarenregister
- Instroom vmbo en techniek stijgt
- Werkgelegenheid bouw stijgt fors
- Lessen op andere school
- Urennorm vmbo 3700 uur
- Jaar van de Ruimte 2015
- Meer meisjes in Betatechniek
3D print grachtenpand
12 maart 2015
Zo’n dertienduizend bezoekers uit alle hoeken van de wereld zijn er al sinds de start begin 2014 bij de 3D print van het grachtenpand op het voormalige Shell-terrein in Amsterdam-Noord geweest. Omdat er bij mooi weer meer mensen een kijkje komen nemen, is publiek net als vorig jaar sinds het eerste weekend van maart weer vijf in plaats van drie dagen per week welkom.
Van het 3D Print Canal House is inmiddels een volledige kamer geprint. Het betreft de bovenste kamer van het pand, dat als het in 2016 af is totaal 13 kamers telt. Ook al geprint is het puntdak dat straks bovenop deze ‘Global Room’ komt, evenals wat printblokken van andere kamers en meubilair, zoals stoelen en krukjes.
Tweede Kamermaker
Inmiddels staat er ook een tweede ‘Kamermaker‘ op de bouwplaats, de unieke verplaatsbare reuzenprinter waarmee de bouwelementen van bioplastic op basis van lijnzaadolie worden geprint. Het tweede exemplaar, net als nummer één ter grootte van een container, is nog niet in bedrijf maar heeft straks in tegenstelling tot nummer één een automatische materiaaltoevoer. Ook print hij sneller en kan hij elementen met een groter volume aan.
Een kamer bestaat uit meerdere elementen. Met een printduur van zo’n 30 uur per element, vergt het printen van een volledige kamer een week of twee (’s nachts staat de printer voorlopig nog stil). De bouwblokken worden aan elkaar bevestigd met lichtgewicht schuimbeton dat is ontwikkeld door materiaalpartner Henkel.
Onderzoek
Dat de bouw langzaam vordert heeft, legt expo manager Tosja Bakker van het 3D Print Canal House uit, te maken met dat het een onderzoeksproject is: “De focus ligt momenteel op onderzoek en niet op productiesnelheid, maar uiteindelijk zal de bouw snel vorderen.” Doel is te komen tot een methode voor het snel en op maat bouwen met recyclebare materialen die over de hele wereld kan worden toegepast.
Voor het bereiken van het einddoel, lopen er bij het project aan de Tolhuisweg in Amsterdam-Noord nu zes onderzoeken:
- naar de verdere verbetering van de Kamermaker-printer
- naar het recyclebare print-materiaal
- naar bouwtechnieken zoals de wijze van bevestiging van elementen
- naar persoonlijke design (‘global downloadable design’)
- naar ‘smart building’ met onder meer als doel het opwekken van duurzame energie
- naar parametrisch modelleren (eenvoudig en snel aanpassen van een ontwerp zonder dat dit veel tekenwerk kost).
De bijdrage van Heijmans aan het project bestaat uit bouwkundige kennis voor het realiseren van het 3D geprint grachtenpand en de inrichting en logistiek van de bouwplaats. Math Dohmen, directeur woningbouw bij Heijmans heeft naar aanleiding van het project verklaard dat 3D-printen tot enorme veranderingen zal leiden in de bouw.
Bron: Nieuwbrief Bouwend Nederland